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【用友U8+案例】让企业聆听数智化的声音

本文来源:发布时间:2020-11-09阅读:

  涌韵公司属于电子设备造行业,其主要产品是耳机、手机、麦克风,计算机的音膜等, 为世界各大品牌客户供货。涌韵公司的信息化始于十年前,但一直没有取得良好的效果。2017 年携手用友,实施应用 U8+ 系统取得成功,其 LRP 计划管理、条码、设计与制造集成、 价格管理体系等应用深入而精细,保证了产品的高质量、企业的高效率和最优的成本。

  公司简介

  东莞涌韵音膜有限公司为台商独资企业。工厂位于东莞市大朗镇,自地自建,厂房面积约 22000 平方米。为 了保证把最好的产品﹑最优良的品质﹑最优势价格的产品和最好的服务提供客户,公司成立了成型技术部门﹑自 动化部门和模具设计部门,并于 2001 年在苏州成立了办事处,同时公司通过了 ISO9001 及 ISO14000 的认证。

  

 

  数字化转型动因

  • 原材料涉及多计量单位,存在一个物料多个料号的问题,直接影响仓库的收发存和生产部门的统计分析。

  • 产品种类繁多,BOM 层级较多。

  • 音膜生产工艺繁琐,生产周期短,PMC 需要手动计算需求,无法快速下达生产、委外及采购计划。

  • 车间使用倒扣法,线边仓管理不到位,存在超发、挪料、退料与补料问题,造成车间物料管理混乱,浪费极大。

  • 供应链生产与财务无集成,存在多头数据源,给财务对账与核算带来一定困难。

  • 成本核算完成依靠人工完成,准确性和可靠性存在疑问。

  总体应用流程

  

 

  • 启用了 U8+ 系统的 LRP 计划,解决了客户以前无法对订单进行全程跟踪的问题。同时,通过前期对物料和 BOM 规划,LRP 运算后可 以得到完整的生产、采购、委外等各级计划,物控人员只需要极少的时间进行检查和简单修正,即可快速下达各项计划,提高了生产效率。

  • 在产品完工的同时,生成产品条码,既满足了客户需求,也规范了企业内部的物料管理,做到所有产品统一标识,为将来全面引入条码 技术管理物流打下基础。

  • 采用 U8+ 系统存货多计量单位管理,彻底解决了困扰企业多年的原材料多单位计量问题,不但保证了物料采购成本核算的准确性,还 提高了仓储管理的工作效率,满足了生产要求,大幅减轻了人工进行单位转换的工作量,既方便快捷又准确高效。

  关键应用价值

  • 依托 U8+ 轻松实现了从产品设计、采购、销售、生产制造、财务、人力资源管理等主要业务环节的集成管控和实时共享,并为将来商 业智能分析奠定基础。

  • 合理构建了产品 BOM,保证了基础数据的准确性,使生产全过程可管、可控。

  • 实现了生产计划运算的自动化,大大减少了人为干预和操作,提高了生产效率,降低了出错率,生产计划下达时间由 4 小时缩短到现 在的 30 分钟。

  • 实现订单全程跟踪,提高了企业整体的接单效率,保证了产品按期交付。

  • 加强了产品质量管理,实现了产品质量可追溯,提高了客户满意度。

  • 实现了企业成本精细化核算的目标,为将来 IPO 打下基础 。

  

  客户证言

  经过东莞辉海专家团队的精心实施与辅导,用友 U8+ 一体化产品在我司成功上线,给我们提供了一个高技术水平的信息化管理平台,全面提升了我们的生产交付效率和客户满意度,使我们核心竞争力上了一个台阶。在此非常感谢用友集团对于涌韵 ERP 信息化项目的高度重视与支持。未来我们将继续加强与用友集团的紧密合作,希望用友更多的专家顾问投入到涌韵信息化项目的建设工作中来,共同努力把涌韵成为电子设备制造业的成功典范。

  东莞涌韵音膜有限公司总经理 刘環德