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【用友U8案例】非标定制多组织工厂的数字化建设
本文来源:发布时间:2021-07-06阅读:
推荐理由
广州珐玛珈智能设备股份有限公司属于包装机械制造企业,生产各种类型的 包装生产线,在国内、国外具有很高的知名度。该企业应用用友 U8+ 系统,以订 单为线索,按单设计、按单生产、按单核算成本,保证了客户订单交期;改制管理, 实现了对客户变化的快速响应。
企业简介
广州珐玛珈智能设备股份有限公司(以下简称“珐玛珈”)成立于 2002 年 10 月,致力于智能包装及标识设 备的研发、制造、销售及整体配套服务。公司拥有“Pharmapack”和“EC-JET”两大品牌。“Pharmapack” 专注于智能包装整线生产系统的研发、制造及集成,产品系列包括数粒智能包装生产线、灯检智能包装生产线、 软包装智能生产线及其它整线配套单机设备;“EC-JET”专注于标识设备的研发、制造、销售及服务,产品系列 包括小字符喷码机、大字符喷码机、激光喷码机、高解析喷码机及相关工业耗材。产品广泛应用于制药、食品、 饮料、糖果、化妆品及电子产品等行业。
数字化转型动因
• 产品结构复杂,产品有几千种零部件,众多物料的采购、生产、库存的计划和控制是非常困难的。
• 缺乏统一数据管理标准和支撑工具,经常出现基础资料不统一,仓库、采购、技术、市场部都可以增加,一物 多码情况非常多,造成内部管理混乱。
• 产品技术变更频繁,如何让设计与制造部门能很好协同以快速应对变更需求,是企业管理的难题。
• 关键部件要实现批次管理及序列号管控 ,需要实现精细化质量追溯。
• 生产工艺复杂,生产现场较为混乱,一个零件往往需要经过多个车间,在制品在车间之间,在车间内部多台机 床上流动,如何安排车间作业计划,合理利用资源,保证准时交货也是很困难的。生产进度业难以掌握。
• 现场加工工艺复杂,出现跨工序不规范作业情况,无法严格按照流转卡顺序报工,现场操作规范性难以控制。
• 零部件结构复杂,计划配套性要求高,投产前需对零件计划齐套进行跟踪与分析,传统方式很难解决,给现场管理提出较大挑战 。
• 机加车间产能不能及时收集,生产进度及设备产能负荷难以实时掌控,设备无法发挥最大利用率。
总体业务流程
• 销售接单后,产品管理部评审,评审通过后,市场部建立计划单,大计划部门编排计划。
• 研发部设计图纸,在 PLM 系统建产 BOM 表,图纸保存为 PDF 格式。
• 图纸管理通过系统下发,相关部门可以在自己的操作介面打开图纸进行预览、打印。
• PMC 根据技术 BOM 齐套生成请购单和生产订单。
• PMC 通过欠料表查询物料的情况。
• 通过软件中上线计划插件,自动分解为细到分钟的上线计划。
• 采购计划自动发布至供应商协同平台;供应商登录平台下载条码,送货;到货后扫描收货入库。
• 根据上线计划生成的生产订单打印条码,按上线计划实施进行投料,实时进行扫描调拨,半成品完成后,扫码入库,材料进行倒冲,实时监控物料流转。
• 成品完成后,扫描条码入库,实现单台管理,实时盘库。
• 软件自动进行生产成本归集,自动进行成本核算。
• 提前安排发货计划,扫描发货,验证发货准确。通过这样的应用组合,围绕销售、生产和采购三张核心业务单据,借助 N+X 滚动计划,珐玛珈实现了柔性均衡生产;依托供应商协 同平台实现原材料供应的准确及时;借助 JIT 作业管理实现车间按节拍生产。
关键应用场景
生产齐套管理
根据计划单和物料清单齐套检查整机 BOM 全阶展开里面需要的请购物料的数量,对于非标企业来说,物控部门可以直观看到整机 BOM 物料是否有足够安全库存量提供生产、是否及时提交物料需求请购单、BOM 变更的物料需求跟踪等。按计划单整机齐套物料生成对 应的请购单,(含外协)计划单号和母件号请购单采购单一体关联跟踪。
生产欠料表:按生产整机 BOM 多阶展开后分析查询物料清单的生产、采购情况,方便追踪 BOM 的生产采购历程和原因,直接可以 关联相关变更数据进行查询。
设计制造高效协同
按 ERP 业务单据分图打印全过程协同,实现营销与设计、制造的快速协同,确保生产准确性。
• PLM 与 U8 协同存货档案、物料清单、图纸。
• 图纸协同后,U8 提供图纸的缺图报告,信息闭环反馈图纸信息。
• 在线分图、分物料属性。
智慧化仓储
珐玛珈过去仓储手工管理,不仅出入库效率低、 人员工作量达、盘点困难、账务不及时等问题,现场 管理较为混乱,产品质量追溯难以实现。通过引入条 码管理系统,全面实现从仓储物流出入库、现场盘点 到生产物流的全过程覆盖,大幅提高物流管理效率的 同时,提高物流管理精细度,业为质量跟踪和决策分 析提供依据。
车间全面可视化
由于工序较长,生产进度难以实时掌握,过去人 工统计,不仅数据采集困难,而且无法无法做到实时 反应,数据采集严重滞后,对生产现场没有起到管控 作用,生产过程的质量异常情况也不能做及时处理和 预判;通过 U8+MES 使用,所有生产进度数据、质 量数据均能实时体现,省去专人统计的同时提高数据 准确性、实时性。
关键应用价值
• 订单进度能实时跟踪,订单进度准确率 100%,提高工作效率 10% 以上。
• 满足边设计边生产的管理模式,设计与生产协同效率大幅提高 15%。
• 齐套管理可以追踪 BOM 的采购和生产情况,将缺料待机现象防患于投产之前。
• 仓储条码应用,减少人员工作量同时,大幅提高工作效率 10% 以上,数据准确率 100%。
• 通过批次及序列号管理,实现全过程产品质量追溯,实现追溯准确率 100%。
下面请通过视频来进一步体验
珐玛珈的信息化成果吧!
客户感言
我们与用友网络长期良好合作达成战略合作关系,利用企业信息化管理与精益生产相结合,对企业各项 工作流程进行了梳理,促进了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感谢用友网络对于珐玛珈 ERP 信息 化项目的高度重视与支持。未来我们将继续加强与用友集团的紧密合作,希望用友更多的好产品给到珐玛珈, 珐玛珈是用友 U8 产品最齐全的客户,有财务、供应链、生产制造、MES、WMS、QMS、CRM 等系统,公司 还准备引入用友 U9 系统,共同努力把珐玛珈建成机械行业 ERP 的成功典范。
——广州珐玛珈智能设备有限公司 IT 经理 崔涯
专家点评
产品结构复杂、制造工艺流程长、变更频繁、计划协同配套要求高、质量管控严等都是装备制造典型管理特点与难点。珐玛珈从自动化、信息化现实基础出发,构建从设计制造一体化、高效仓储管理、全过程质量管控、到全制造过程透 明化的数智化管控平台,为业务管控提供强有力的支撑,树立成长型企业装备制造业的行业应用典范。
——用友网络数智化咨询专家 杨海刚