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【用友ERP案例】非标制造企业中航电测的智能转型升级之路
本文来源:发布时间:2021-11-25阅读:
1推荐理由
中航电测仪器股份有限公司(以下简称“中航电测”)全球最大的应变电测产品制造企业之一。中航电测生产主要是非标产品,产品型号多、改型多,通过用友U8+产品应用企业实现了计划为核心的财务业务一体化管理,利用车间条码实时采集记录生产加工信息。
2企业简介
中航电测,中国航空工业集团公司控股企业,全球最大的应变电测产品制造企业之一。公司一直专注于生产电阻应变计、应变式传感器、航空驾驶测力系统、飞机重心测定系统、公路超限超载检测系统、汽车综合性能检测系统等产品。是深交所上市公司,也是国衡器行业及陕南地区首家上市公司。
3数字化转型动因
• 中航电测之前的信息化解决了“由缺到全”的问题,随着企业规模的不断扩大,企业需要解决信息“由全到通” 的问题。
• 设计研发信息和ERP系统之间整合问题。
• 产成品接近6万余中,而且产品改型非常多,BOM结构整理有一定难度,产品结构电子化问题。
• 依据成本进行快速报价的问题。
• 军品、民品生产方式不同,无法有效的统计生产数据。
4总体应用流程
•开发完新客户、产品、供应商后录入系统,系统自动将基础数据同步到其他分子公司。
• 接到客户需求后,根据产品构成、进行料、工、费的在系统模拟计算,在加上合理的利润进行报价。
• 与客户签订合同后,录入系统。
• 计划部汇总各个营销部门的计划后,将计划下达到各分厂。
• 各分厂根据计划生成分厂生产订单,各分厂MES系统并将按照生产订单实施进行投料,整个生产过程通过多台测量设备自动记录过程数据,实时监控物料流转。
• 成品完成后,产品入库,实时盘库。
• 软件自动进行生产成本归集,进行成本核算。
• 提前安排发货计划,进行发货,验证发货准确。
5关键应用场景
ERP 系统与检测设备互联
中航电测钢制称重传感器,产品种类多达上百种,生产工艺经过喷砂、贴片等多道工艺,属于典型的流水式生产和单件流管理模式。
通过ERP系统的建立,实现生产过程的信息化,以生产订单为源头,监控生产订单的整个工序流转情况,用条码扫描结合工序流转卡进时工序流转情况的实时统计,并可进行汇总分析。将生产系统和生产设备操控软件建立接口,实时传递设备运行及产品质量数据,保证产品生产过程安全。
业务协同平台
新形式下制造业企业拥有多个 内部关联公司,关联公司各自对外销售、采购,内部之间发生关联交易,如何解决多个公司之间基础数据的统一,关联交易时降低工作量,保证财务核算的准确性是这类企业的核心诉求。通过这一应用保证了中航电测汉中、西安两地 ERP的基础数据同步,避免了两地ERP操作中由于人 为失误导致数据错误,提高了两地业务之间的协同性。
6关键应用价值
• 搭建统一信息化平台:通过用友系统无缝集成(像一个系统在运行一样),构建了中航电测统一信息化平台,并成功推广、复用到其他分子公司事业部。
• 生产过程管理更精细:通过条码扫描实时采集并记录生产过程中的各种关键信息,实现生产状态实时监控、质量信息可追溯。
• 计划编制更科学合理:通过MRP运算,编制的生产计划、采购计划更科学、更合理、更可执行,有效减少积压不短缺,缩短生产制造周期,提高订单准时交付率。
• 实现业务财务一体化:业务发生的同时,生成财务需要的数据(交易分录),真正实现业务驱动财务,实现财务对业务过程的监督。
专家点评
中航电测选择用友U8+与NC的组合应用,解决了关联企业业务协同,实现了财务业务一体化闭环管理,内部管理也贯彻了计划驱动的原则,条码应用在车间使得工序加工状况及时得到反馈,赢得了客户的认可。
———用友网络智能制造专家 徐文辉