公司产品有 PETG 薄膜制造、薄膜印刷、饮品薄膜包装、食品薄膜包装、洗化用品包装、电子产品薄膜包装等，生产能力和经济效益位居国内同行前列，是康师傅、统一、白象、今麦郎、斯美特、华丰、天冰、双汇、雨润、洽洽、和其正、王老吉、伊利、汇源、农夫山泉、立白等国内知名企业的主要供应商

• 印版管理系统与 U8+ 采购、库存不集成，难以实现高效快速的排产；

• 每道工序涉及的设备名称、班组、员工、下机合格数量、电耗度数、废料都需要人工去填表格统计，车间统计

20 多人，方式落后，效率低；

• 订单加工状态难跟踪；

• 成本核算效率低，不准确。

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• 根据销售订单计算生产主计划，然后再结合销售部的销售预测、库存、物料 BOM，进行 MRP 运算计算物料采购需求；

• 根据采购需求下达采购订单，物料到厂后，品质部检验，仓库根据检验结果验收入库；

• 物控部根据 MPS 主计划及版辊管理系统中印版状态安排生产计划，并下达工序计划，派工至班组和机台；

• 机台人员根据生产指令领料，完工后报工，汇报用料、废料、能耗、操作人员、检验人员等信息；

• 完工后入库前进行贴码，仓库进行扫描验收入库；

• 物控部根据销售订单下达发货通知，仓库根据发货通知扫描发货。

• 实现了销售、采购、制造业务的的协同，从订单下达到交付时间缩短 20%

• 通过开发车间报工系统，提高了车间数据采集的及时性，报工人工降低了 80%，批次成本准确率提高了 50%

• 推行条码技术，使仓库收发作业更加便捷、高效、准确，缩短收发时间降低了 30%

• 开发印版管理，将印版采购、验收入库、挂账、开票付款、印版返修、印版用量等业务统一起来，并实现印版日报，费用计提，让印版

纳入可控的物料采购体系

• 引入车间看板系统，推行精益生产，让车间任务可视化，营造了车间竞争氛围，提高了工作效率，生产计划和物料需求准确率提高 20%

       在银金达的信息化管理项目推进过程中，用友公司与我们一起共同梳理企业流程、建立起项目的紧密合作，保证企业内部数据的统一、准确、及时，改变员工行为习惯与工作方式，推进企业科学决策与深入管理，同时为整体业务拓展打下良好基础，我们愿意进一步深化与用友各个维度的合作，促进共赢。