河北瑞丰动力缸体有限公司是中国第四大专业缸体制造商，也是国内同时生产缸盖的主要缸体制造商之一，面向中国汽车制造商及发动机制造商，提供缸体、缸盖和部分缸体部件的设计、 开发、生产及销售服务。用友 U8+ 系统助力企业数字化管理转型，通过业财一体化及计划管理， 满足不同客户的不同订单的准时交付要求，提升客户满意度，进一步提升瑞丰动力在行业内的 影响力。

　　企业简介河北瑞丰动力缸体有限公司是一家制造汽油、柴油发动机缸体、缸盖及各种发动机配件的股份制民营企业， 集产品研发、精密铸造、智能加工于一体，为大型发动机研发国六 TDI 标准以上的产品，公司的精密铸造技术已通过国家环保标准，瑞丰动力于 2018 年初于香港交易所主板上市。

　　数字化转型动因• 成本问题：随着新能源汽车的兴起，传统汽车市场受到冲击，再加上源自主车厂的降价压力，企业不得进行更 为精细化的成本管控提升市场竞争力。

　　• 业务过程跟踪：手工作业从接单、计划、采购到生产等环节较多，无法对销售订单做全过程跟踪。

　　• 准确的计划编制：每月 25 日与主机厂沟通月度计划，编制自己的生产预测订单和采购计划，规划整体物料缺口， 合理安排采购物料计划量和采购节奏。每周按照主机厂的实际销售订单进行生产计划落地安排生产订单，消耗 材料库存量和预测生产量，手工编制比较困难，且不准确。

　　• 改善生产领料：按生产计划领料不利于领料控制，希望按订单领料，防止物料挪用和物料浪费。

　　• 计件工资：车间生产工序多达 60 道，生产工人众多，每道序工人工作量在生产工序完成后由质检人员检验合 格后进行报工，非常复杂，效率很低，经常出错。

　　• 考勤管理： 需要解决公司的考勤问题。

　　总体应用流程

　　• 每月25号结合各主机厂回复的下月计划数据和成品库存量编制瑞丰的月度预测计划和周计划，生管做MRP运算，生成月度的采购计划，下发采购部。

　　• 每天结合各厂家的即时要货订单(销售订单)进行 MRP 运算，下达第二天的生产计划，按照计划推成车间的铸件生产订单和机加车间的生产订单。

　　• 车间生产工序多达 60 道，工人众多，每道工序工人在相应工序完工后，质检合格报工，自动生成工时记录单，自动核算计件工资。车间管理和 计件工资模块的上线，实现了车间进度实时显示，各相关主管能及时了解生产进度，同时计件工资核算的准确性、效率也大大提升。

　　• 启用 U8+ 考勤管理，联网实体考勤机在在公司门口、办公区、车间门口分别设置了多个考勤取数点，并能手机端移动考勤。统计月考勤率、工 资核算更高效，工资发放更准确和及时，大大提供了员工满意度。

　　关键应用价值• 计划体系的建立与产供销模块的综合应用，销售订单交货及时率提升 25%

　　• 减少各级库存占用资金约 4000 万元

　　• 财务与成本核算及计件工资的启用，减少财务统计人员共 5 名，并节约手工统计量约 35%

　　客户证言

　　通过对 U8+ERP 的实施上线，打破了企业各个部门的信息沟通壁垒，统一了数据口径，规范了业务流程，提高了各部门协同工作效率。ERP 上线后，成本核算更为精细、准确。生产计划和实际订单紧密结合，车间工人的统计效率和准确性大幅提升，实现了最初企业实施信息化建设的初衷!未来信息化与用友的合作空间还很广阔，希望用友和正丰公司能投入更多的专家顾问，共同将瑞丰的信息化建设成为行业标杆用户!

　　河北瑞丰动力缸体有限公司总经理助理 李勋