河北恒工机械是典型铸铁型材的铸造、机加工生产企业，也是铸铁型材行业的领军企业。该客户属于典型的按单生产模式，通过 U8+ 的 LRP 计划(包括铸造计划和机加工计划)，工序流转卡和扫描报工，统实现了从销售接单、按单生产、按单核算成本规范化应用。

　　企业简介

　　恒工机械在液压流体、动力传动、空气压缩、冶金装备、石油勘探、工程机械等领域是连续铸铁及批量机 加工的生产和服务商。公司拥有 10 条连续铸铁生产线，7 台 ABP 电炉、400 余套高精尖机加设备。可生产具备 25*25- □ 900*900、Φ18mm-Φ600mm 及相应尺寸的异形截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金连续铸铁及相应的加 工产品。年产 10 万吨连续铸铁，机加能力 3 万吨，1000 余种连铸规格型号。公司拥有独立知识产权，成套设备 以及工艺技术获得多项发明专利。

　　数字化转型动因

　　• 铸造机加工产品属于典型的非标产品，完全按单生产、品种多、批量小，生产管理难度大，订单准时交付率较低。

　　• 生产数据采集、统计效率低，无法及时准确核算成本。

　　• 企业 IPO 审计要求企业内控流程规范、可控。

　　总体应用流程

　　• 计划部根据销售订单生成 LRP 计划，LRP 计划包括铸造计划和机加工计划。

　　• 铸造销售计划员根据生产计划下达铸造生产订单，安排铸造生产;机加销售计划员根据生产计划下达机加生产订单，如有多条工艺路线， 选择默认的工艺路线。

　　• 计划调度员根据机加生产订单转为车间工序计划，可调整相应的工艺路线;根据工序计划分解工序流转卡，打印空白工序流转卡，安排 相应加工人员。

　　• 计划调度部根据生产订单下达工序计划，同时根据生产订单生成材料出库单，办理领料，系统提示消息给仓库库管。

　　• 工件完成后，工人填写纸质工序流转卡，质检签字确认或盖章确认。纸质工序流转卡交由质检进行扫码报工。

　　• 计划调度部接收现场最后工序完工的工序流转卡后，根据生产订单和流转卡完工单数量，生成产成品入库单、待维修入库单、录入废品 入库单。

　　关键应用价值

　　• 覆盖铸造、机加车间的生产管理业务全部在 ERP 系统中流转，实现车间作业的无纸化办公，生产运转效率提高 30%

　　• 车间作业效率提高 20%，节约车间手工统计量约 50%，生产周期缩短 20%

　　• 实现生产到成本的精细化成本核算要求，实现不同规格产品的单品成本核算管理要求

　　客户证言

　　2018 年底，恒工机械通过用友 ERP 系统在公司的深化应用，实现了生产管理体系的系统化落地，实现了车间车间作业的无纸化办公，可以实时掌握生产的进度情况，提高生产运转效率。在生产统计数据实施采集的前提下，健全了成本核算体系，可以在数据的基础上进行成本分析、成本改善，真正达到降低成本、提高效益的目的。

　　河北恒工机械装备科技有限公司

　　生产副总 袁建华