4月23日，“2021制造企业数智化创新峰会”第六站走进上海，众多知名专家、行业精英和企业代表，分享了制造业的数智化转型场景、解决方案、成功实践。宁波益富乐生物科技有限公司副总经理路庆发介绍了益富乐智能工厂的建设情况。

　　

 

　　路庆发 宁波益富乐生物科技有限公司副总经理

　　如果用三句话来概括益富乐智能工厂，就是：1，年产8亿瓶乳酸菌;2，数据驱动的智能工厂;3，安全、降本、增效的智能工厂。

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　　年产8亿瓶

　　宁波益富乐生物科技有限公司是一家主营乳饮料、茶饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、功能性饮料及塑料制品食品包装的制造、加工，生物工程与生物医学工程技术开发的生产型企业，注册资本1500万美元。

　　界界乐集团旗下有三个生产基地，分别位于美国加州、宁波北仑和奉化，其中宁波益富乐新工厂具备年产8亿瓶界界乐乳酸菌的产能。新工厂基于网络化、透明化、数字化，做到生产智能化、物流智能化和检验智能化，形成了多种口味共线生产的全流程智能制造创新模式。

　　

 

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　　数据驱动的智能工厂

　　益富乐智能工厂集成了包括ERP系统、MES系统、WMS系统等系统在内的信息化系统，包括前处理自动化调配系统、CIP清洗系统、自动灌装机等在内的自动化系统和设备。

　　由于集成了各类系统和设备，为管理、经营和生产提供了海量数据。基于数据驱动的智能工厂，用数据支撑决策、用数据赋能创新、用数据提升了竞争力。

　　例如，ERP实现了产供销财一体化应用，使工厂各部门协同有序，自动安排各级生产计划及采购计划。

　　再如，打通了销售-生产-物流-采购之间的信息流，使得产线设计时从行业特点出发，从供应商的物资采购端开始进行数据互通，再结合产线自动化设备基础进行全链路管控，由此可以做到供产销一体化。

　　再如，生产设备管理诊断系统通过采集设备自身传感器运行数据，进行综合分析及状态信息，实现无人管控、异常提示报警，提升了设备运行效率。

　　还如，生产智能化控制系统通过中控室DCS系统，从产品化料溶解开始到产品指标定容，实时进行数据监控(过程、工艺、时间、温度)，通过MES扫码添加物料并复核防错。

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　　安全、降本、增效的智能工厂

　　益富乐智能工厂不仅可以做到全过程质量追溯及食品安全管理，还为业务管理提供了支撑，还大幅提升生产效率、节约成本。

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　　安全管理

　　① 全过程质量追溯及食品安全管理：创建产品业务链双向追溯系统，确保消费者买到的每一瓶产品百分百合格，打造绿色健康营养饮品;

　　② 健康、安全、环境自动检测与监控系统：配备可自动监控处置消防预警系统，基于生物污水降解系统实现排放指标COD250mg/L(市政指标430mg/L)。

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　　支撑业务管理

　　① 建立起自感知、自运行的生产系统，为智能运行奠定基础;

　　② 实现人、机、料的全面管理，支持管理模式升级、决策能力提升。

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　　提升生产效率

　　① 连续、自动生产，减少人工操作对生产能力的损耗;

　　② 核心业务流程数字化、信息自动流转，大幅压缩业务处理时间;

　　③ 工艺在线监测和动态调整，保障连续生产;

　　④ 工序岗位计划合理性提高，管理更加规范。

　　04

　　节约成本

　　① 减少物流等过程资源的浪费;

　　② 降低非计划停机风险，避免产能的损失;

　　③ 降低产品不良率，避免物料的浪费;

　　④ 在满足质量的要求下，能耗最小、工艺最优，减少过度投入。

　　总之，基于云计算、物联网、大数据、自动化等技术手段，益富乐建立了网络化、透明化、数字化的智能工厂，为行业的智能制造提供了示范，推动产业转型升级。