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【用友U8案例】包装材料企业的数智化升级
本文来源:发布时间:2021-07-29阅读:
珠海市德燊环保包装有限公司主营塑料彩印包装制品属于包装材料行业,利用 U8+ 平台结合车间 MES 系统开发方案,很好的解决了塑料彩印包装制造过程中的一些特色难点,为类似企业提供了一个具体解决方案与实施经验,可以作为包装材料企业推进数字化的重要参考。
企业简介
珠海市德燊环保包装有限公司,简称“德燊环保”。企业一直致力于塑料彩印包装制品的生产销售,其主营产品包括:工业包装、食品包装、商业包装。长期服务客户即包括全球顶级的大型科技企业,如微软(Microsoft)、 佳能(Canon),飞利浦电器;也包括地区大型的食品、服装、化妆品企业,如中山采蝶轩、咀香园、金利来等。
数字化转型动因
• 行业性制造系统与 ERP 系统不集成,形成更大的信息孤岛,管理效率低下。
• 缺少可扩展性,新的管理要求无法实现,阻碍企业管理提升。如:订单排产管理、设备管理、智能计件管理、成本管理等。
• 重新审视企业信息化管理策略,选择一个大平台与优质服务商来满足企业快速成长需要,成为企业此次数字化转型动因。
总体应用流程
• 企业根据客户要求,设计研发样品。通过专用的样品开发流程,对样品的加工进度、费用、领退料、样品寄出、客户反馈等信息进行管理。
• 样品单与客户订单关联,实现样品费用与客户灵活结算管理。
• 正式接单后,工程部门根据样品设计研发的结果,建立庞大的产品基础信息与工艺信息。
• 计划部门根据预测订单制定预测计划,进行 LRP 运算。销售订单可以参照预测订单生成,帮助企业实时了解预测订单执行情况。非预测订单来源的销售订单可用量不够的情况下(可用量足够即生成发货计划不参与 LRP 运算),纳入计划运算。
• 计划产生的具体生产订单审核后,传入 MES 系统进行生产排程。
• 车间作业人员根据设备产线的产能负荷,产品的设备参数,手动排单,形成工序工单:吹膜 - 印刷 - 检品 - 复合 - 分切 - 制袋,分发至各车间。
• 仓库根据车间要求调拨物料,车间作业人员扫码上料,PDA 报工、生成条码。ERP 系统产生材料出库与产成品入库单。
• 通过 IPQC 检验,追溯质量问题,并追溯调整本工序或前工序计件产量。
• 成品仓在 PDA 上,根据订单发货计划扫码发货,ERP 系统自动生成出库单。
• 软件自动进行生产成本归集,自动进行成本核算。通过系统流程,对生产物料流转、质量问题进行全程追溯、实现了对生产加工精细化管控,计件工资、产品成本自动计算,为企业的阿米巴管理体系落地提供了全面的支撑,大幅激发了企业生产潜力。
关键应用场景
产品工艺数字化管理
包装印刷存在多计量单位,既要体现产品与基材的长度,又要体现重量。但二者换算需要大量的参数,如复合的半成品,是由多层不匹配,实现系统智能化管理。同材质的基材料构成,每种基材的密度、厚度、宽度不一致。实现自动换算就是一个难题。另外,产品在不同设备上,其设备调试的内容千差万别。如何防止生产人员出错,就成为企业生产质量管理关键。而要解决上述两个问题,就得对产品、工序、设备的参数进行梳理与匹配,实现系统智能化管理。
生产管理透明化
企业的订单量大,每张订单用料与生产步骤千差万别,如何了解生产进度,如何追溯质量问题,是每个现场管理人员关心的问题,更是企业阿米巴管理体系的基础,MES 系统提供了工序加工全程追溯功能。
关键的设备、工器具管理
版辊管理是德燊重要生产管理内容。版辊成套组合,印刷形成完整图案,跟客户的产品相关联。每条版辊都有其生命周期,使用次数达到指定数量后,需要返修或重制。系统提供完整的版辊管理方案,对版辊的属性、产品关联、寿命周期、返修、重制提供了全面履历信息管理,并对异常信息进行预警,为企业的生产顺利进行,保驾护航。除了版辊管理,系统还有定制了复合辊等其它关键设备管理功能。
关键应用价值
• 规范、全面、结构化的工艺数据,实现计件单价、产品重量、长度、面积的自动计算与转换,全面提升系统操作效率。
• 生产过程透明化,产品的生产进度随时掌握,产品质量全程追溯,计件工资自动准确计算,全面支持企业阿米巴管理体系,充分激发企业生产潜力。
• 版辊等关键设备的全生命周期管理,大幅降低生产过程中设备故障率。
• 预测与订单相互结合的计划模式,驱动合理采购与生产,在合理库存水平下,确保订单交期。系统上线一年,企业订单交期达成率提升 12个百分点,同时库存水闰下降 5 个百分点。
• 在业务规范的基础上,实现财务与成本准确及时核算,财务结账时间提前 10 天。
客户证言
系统全方位提升了企业管理水平,产生了良好的效益。后续,我们还会与用友公司合作进一步优化系统, 将德燊要的管理系统打造成一个行业数字化平台的标竿。
——珠海市德燊环保包装有限公司
工程部主管兼项目经理 梁锋华
专家点评
德燊环保选择中山中友在塑料印刷包装行业智能制造领域进行了数智化探索,取得了较好的效益。对于同行企业数智化升级也具有借鉴参考意义,希望企业未来在数智化的路上不断优化提升,为企业行稳致远提供坚实支撑。
———用友网络数智化专家 徐文辉