广东欧美尔工贸实业有限公司属于陶瓷卫浴洁具行业，主要生产陶瓷卫生洁 具及相关配套产品。其信息系统应用全面，卫浴 MES 系统全面实施部署，通过 PDA 等设备实时采集生产现场数据，从而实现对产品质量的追溯、生产进度的监 控，以及工人计件工资的自动核算，帮助欧美尔工贸全面提升了企业的运转效率。

　　企业简介

　　“oumer 欧美尔卫浴”创建于 1994 年，隶属于广东欧美尔工贸实业有限公司，是国内最具实力和影响力的 综合性卫浴品牌之一。公司总部设在中国瓷都——潮州，是我国规模大的建筑卫生陶瓷制造与销售企业之一，主 要生产“oumer 欧美尔”牌陶瓷卫生洁具、实木浴室柜、浴缸、淋浴房和龙头五金等卫生间全配套产品。欧美尔 卫浴属于在行业内较早采用宽体全自动隧道窑、立浇线、高压注浆成型、半自动施釉线、自动检测线和清洁能源 的企业。

　　

 

　　数字化转型动因

　　• 建立 BOM、存货、客户、供应商等统一维护平台和规范流程。

　　• 梳理规范企业的供应链、生产、财务标准业务流程。

　　• 实现质量检验的流程化、规范化操作，提升成品质检效率和数据准确性。

　　• 准确统计生产过程损坯数量，有效提高相应的生产效率。

　　• 实现产品的生产批次追踪。

　　• 准确高效进行计件工资统计和汇总。

　　总体应用流程

　　

 

　　• 技术部完成新品开发之后，将产品的模具等信息导入 U8+ 系统、MES系统作为基础资料。

　　• 销售部将外销的预测订单、内销的客户订单信息录入到 U8+ 系统中的销售管理模块。

　　• 计划部根据预测订单、模具产能等信息，使用需求计划展算对应的采购计划及生产自制计划。

　　• 采购部门根据请购计划执行采购业务流程。

　　• 计划部展算的主生产计划，由生产部派工到不同工人的月生产任务单导入 MES 系统。

　　• 滚动月生产任务单布置完成之后，转入 MES 智能制造系统的业务流程，进入车间数据流转采集。

　　• MES 系统完成车间进度数据采集，借助序列号条码对产品的质量实现追溯。

　　• MES 系统采集的数据反馈计件工资系统，核算计件工资数据。

　　• 财务部往来会计完成应收应付往来账务核算。

　　• 所有系统数据汇总到财务部进行实际管理成本及总账业务核算。

　　关键应用场景

　　#1

　　MES智能生产管控系统

　　U8+MES 系统是基于序列号条码(高温花纸) 技术，赋予产品唯一识别码，通过 PDA+ 触摸屏 + 扫 描枪等设备，对生产车间的现场数据实现实时采集， 从而实现对产品质量的追溯，以及产品质量分析及工人计件工资数据的核算。

　　

 

　　#2

　　产品条码管理

　　通过【条形码管理】模块，将序列号条码与【成型日期】、【成型工人】、【产品型号】等重要信息实现关联并写入系统，后续所有追踪信息将围绕此序列号条码展开，对于产品的唯一标识信息实现集中的管理，对产品生产数据链条进行全面追溯。

　　

 

　　

 

　　#3

　　车间现场数据采集

　　对于生产的一线工人来说，如何快速简单化的实现数据录入，简化操作过程、 提高生产效率，才是重点。因此对于车间现场数据的采集，使用的是快速刷读条码来实现傻瓜化操作;借助产品的序列号、工人工牌的条码化，在数据搜集过程中， 工人仅需使用 PDA 设备，扫码工号二维码，产品条形码，保存提交数据，即可完成工序数据采集德工作。

　　

 

　　#4

　　自动生产线设备对接

　　企业的自动化生产流水线，通过服务器与机器 PLC 通讯协议，实现 U8+服务器与设备的数据传输对接。

　　

 

　　• 坯体上线：好坯通过工人搬运上线，工人扫描坯体上的条码与自动线线号条形码，服务器发送坯体的条码和型号给指定的 PLC，PLC 将 相关信息绑定到 RFID 芯片上。

　　• 读取坯体信息：PLC 发送坯体编码和管道釉线编号和施釉机器人编号等相关信息，通过 MODBUSTCP 协议传输，服务器读取相关坯体 信息。

　　• 生产线数据采集：数据接入 ERP 系统，进而实现生产线上工序数据自动采集。

　　#5

　　移动质检

　　质检员的作业位置不固定，启用移动质检模块后，质检员通过 操作移动 PDA 设备，扫描产品条形码，获取产品全工艺流程数据， 对缺陷产品进行缺陷等级判定和报告，实时生成质检报表，大大提 升了检验效率。

　　

   

 

　　#6

　　生产电视看板

　　通过数据看板 BI 平台，针对不同职位的数据需求，客户可通过生产车间看板、电脑 PC 生产看板或手机移动生产看板，多端口多维度 实时查询生产数据，对生产数据进行二次数据分析。

　　

 

　　关键应用价值

　　• 基础规范：通过信息化系统实现基础数据和业务流程的标准规范，并可以沉淀下来。

　　• 全过程质量追溯：通过序列号条形码和 PDA 设备可以随时追溯产成品的质量问题和质量责任人，发现瓶颈工序问题并能及时提醒，并 通过分析报表实现工艺改善，实现了产品质量全生命周期管控。

　　• 实时精准的数据采集：采用序列号条形码技术，生产数据在生产现场由工人直接采集，改变统计人员纸质登记录入方式，数据更加及时 精准。

　　• 实时统计：通过 PDA 设置，工人实时查询当日工作数量及成检产品数据;管理人员查询各道工序进度及成品检验数据统计：每日质检 数据由 2 天左右变为当天下班前即可出具。

　　• 效率提升：检验员的平均效率比原来手工纸质登记模式提升 10% 左右，而且由于在前面各道工序已经通过 PDA 扫描绑定了工号，成检 工人无需分神登记工号，更专注于质量缺陷核定工作。

　　• 计件工资自动生成：计资数据从生产 MES 系统直接取数，数据真实有效，杜绝了误差和人工调整，避免了弄虚作假，同时计资人员工 作效率大大提升。

　　• 成本下降：启用 MES 系统后，取消了如成检 A3 纸、半检收坯单等纸质单据的使用，每年可节省不菲的办公费用;而原来雇佣 3、4 名 专职的成检数据录入员的用工成本亦可节约下来。

　　客户证言

　　我们在成功上线用友 U8+ 供应链、财务等系统之后，又成功上线了卫浴生产 MES 管理系统。通过 MES 系统，实现了产品生产过程全生命周期质量追溯，各车间、各道工序生产进度实时可见，并可精准定位工序 质量、损坯责任人，及时发现瓶颈工序问题并改善工艺。满足了公司一直以来对产品质量的高标准要求，帮 助公司在本地区率先通过了质量管理和环境管理体系认证。客户来参观的时候，对我们的管理模式都很赞赏， 对我们的产品质量也就更加放心了。卫浴 MES 系统让我们初步尝到了智能制造、智能管理的甜头，未来还会 继续投入建设!

　　——广东欧美尔工贸实业有限公司

　　总经理 郑锡春