综述：

为了使企业有更大的突破和飞跃，2009年JASONWOOD做出了两个重要决定：一是1~2年内引入ERP系统，实施企业的全面信息化管理，二是3年内在国内上市。

2009年JA50NWOOD通过引入用友ERP系统，帮助坚持我的企业建立了以企业利润为目标，销售为起点，销售计划为主线，全面计划管理为全局控制，以整个坚持我的企业的集中财务和资金管理为基础，贯穿销售管理、采购管理、库存管理、委外管理、生产制造、成本管理等各个环节的全面信息化解决方案，实现了将业务与财务的体化管理，为企业的战略决策提供了有力的数据保证，让坚持我的企业的管理者对全坚持我的企业的财务业务情况进行全面的了解与掌控。

公司简介：

★ 坚持我的服饰(杭州)有限公司是一家以设计和销售牛仔休闲系列服饰、鞋品、包及配饰为主的品牌公司。

★ 公司旗下JASONWOOD品牌诞生于2000年。

★ 目前，JASONWOOD品牌已经拥有直营/代理店铺逾400多家，渠道覆盖百货店，专卖店，Shopping Ma，官方购物网站等多种形式，覆盖全国26个省份123个大中城市。

组织架构图：

信息化历程：

ERP应用部署图：

关键应用价值分析：

1、样衣管理

★管理难点

难点分析：

样衣生产用面辅料采购较多临时采购且种类多、杂量小难管理。

样衣用量不定，面辅料代用较多;

生产完工样衣较多用拿，流动大;

实现方案：

1)样衣运用样品管理的设计单用量管理，确定后转换成批BOM，形成设计与用量同步管理

2)要求所有样衣用面辅料都纳入ERP采购系统管理，形成没有采购订单.采购入库单关联，不能报销发票。

3)下达样衣生产任务必须通过系统下达生产订单，

4)建立样衣面辅料仓库，所有领用必须按样衣生产订单领用

5)建立样衣仓库，生产完成必须根据生产订单进入样衣仓库，相关部门领用办理借用手续，可以随时查询借用样衣是否及时归还。

★关键价值

1彻底解决了样衣面辅料采购随意，样衣生产随意，样衣收发没有统管理的局面。

2样衣从设计单用量就开始纳入系统管理，与用量表系统流转，

3采用适合服装企业的-维BOM表，使各业务环节的材料用量标准既符合实际、叉科学规范。

4对样衣生产成本进行的细化核算管理.。

5样衣的进出账严格管理。

6可以针对样衣生产订单编制齐料展望可以了解材料是否满足要求，不能满足可以直接形成请购单让采购部采购，通过对样衣的加工过程进行跟踪及数量出入库管理，强化了样衣管理。

2、指定面料管理

★管理难点

所谓指定面料是加工厂生产多少量由坚持我的决定，根据用量表计算出要生产数量的用量，指定面料加工厂生产，由成衣加工厂直接向面料供应商提货，成衣加工厂确认提货后，坚持我的服饰才确认面料加工厂采购数量，由坚持我的服饰与面料供应商结算，经常出现面料供应商与成衣加工厂退料数量超过规定数量，很难管理。

★关键价值

1、建立成衣加工厂虚拟面料仓库，编制蚍BOM，下达委外订单，形成材料需求计划，下达采购订单。

2、通知成衣加工厂规定需求的面料数量，接到成衣加工厂确定已领的面料，做采购入库到委外加工厂虚拟面料仓库。

3、根据委外订单按下达委外数量做委外订单领料，从虚拟面料仓库出库，确认面料加工厂采购入库数量。

4、通过委外订单用量分析表核算成衣加工厂是否多向面料加工厂要面料，多余部分坚持我的服饰不接算。

5、对于按规定领料，但成衣加工厂没有消耗面料，只好接收多余面料，对批BOM用量不准进行考核

3、主料的跟单采购及业务务控制

★管理难点

1、控制多委外加工数量及颜色尺码的匹配。

2、由于手工管理很，每天有四季订货会，每次有几百个款，因此要按款核算成本，非常之难。

★关键价值

1将企划确定的生产数量SKU作为销售订单下达，通过MRP计算形成委外加工单，要求生产部严格按委外订单SKU数量下达给委外加工厂。到货后通过引委外订单形成到货单，严格控制超过SKU数量部分。

2通过批BOM表，销售订单形成委外订单，要求委外订单必须填八加工费用，并要求按委外订单发料控制，委外到货必须与引原委外订单，形成委外人库单，通过期末材料成本核算，应用委外核销功能，月底及时计算出第款的成品成本。

4、批量出库管理

★管理难点

为了保证混码打箱和整单交货，生产订单中必须包含多颜色、多尺码，如果仓库领料时，—般不会逐个颜色逐个尺码地计算面辅料的准确消耗，而是以一个总数量出库。那么，如何将这个总出库数量分配到不用颜色和尺码上，是一件很困难的事情。

★关键价值

1通过批量出库功能，仓库发出总数量后，系统自动按照各尺码的单耗比例，自动分摊到每个尺码的实领数量。真正实现了”订单+产品+颜色+尺码”的整体流程管理，

2批量出库功能，可以做为备料功能来使用。多维度的呈现效果，使用户一目了然。

5、库存管理

★管理难点

如何建立统一规范的库存编码规则，减少一物多码的库存品种，变企业各自的库存为坚持我的企业管控下的统一、共享、规范的库存管理体系.即能减少库存积压，叉能及时准确的提供生产所需要物料品种，提高坚持我的企业企业的生产效率，与坚持我的企业各下属公司有效协同，建立起基于数字和指标的现代化运营管理体系，享达坚持我的企业来说是一

项极其艰巨的任务。

★关键价值

通过实施用友U8ERP系统，优化了亨达库存管理的业务流程，变分散管理为集中管理，在坚持我的企业内部建立一套规范统一的物料编码体系，各下属公司、部门共享统一的物料编码，通过对库存资源的整合优化，提高了坚持我的企业企业库存业务的协同能力，降低了库存的数量，完善了库存物料核算体系，提高了坚持我的企业的生产效率，实现了对库存

物料的跟踪与监控，提升了坚持我的企业库存物资的管理水平，为坚持我的企业节约了资金、避免了无谓的浪费，进一步提升了坚持我的企业整体的信息化工作水平。